精密鑄造件的優勢之一就是具有較高的表面光潔度，所以是許多行業都會選擇的零配件。但是精密鑄造件的生產加工中，如果操作不規范，或者工藝沒達到要求，會出現型紋，粘砂，洗砂等缺陷，為了減少或者避免這些缺陷的出現，我們總結了精密鑄造生產中發生表面粗糙和缺陷的原因。

      1、型砂、芯砂粒度過粗。

      2、砂型、砂芯密度低或不均勻。

      3、模芯涂層質量差，涂層厚度不均，涂層脫落。

      4、澆注溫度和澆注高度過高，金屬動壓高。

      5、上箱體或澆道杯高度過高，金屬靜水壓力高。

      6、型砂、芯砂中粘土、結合劑或易熔添加劑過多，導致鑄鋼件耐火性低，導熱性差

      7、型砂和芯砂含有過多的砂，砂中含有過多的細砂粒、灰塵、死粘土和鐵包砂，所以型砂的燒結溫度低。

      8、開箱出砂為時時間把握不好，形成固體熱粘砂，特別適用于厚鋼鑄件和高熔點合金鑄件。

   上述的這些情況都是我們在生產中會遇到的，知道了放生問題的原因，就能夠找到解決的辦法。

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